دستگاه های برش لیزر غیر فلزات امروزه در صنایع مختلف از جمله تبلیغات، دکوراسیون، تولید لوازم تزئینی، بسته بندی و حتی آموزش کاربرد گسترده ای دارند. کار با این دستگاه ها نیازمند آشنایی دقیق با ساختار، تنظیمات و روش های ایمن استفاده از آن هاست. در این مقاله به صورت گام به گام به آموزش کار با دستگاه برش لیزر غیر فلزات می پردازیم.
شروع آموزش کار با دستگاه برش لیزر غیر فلزات
دستگاه برش لیزر غیر فلزات که زیرمجموعه ی ماشین آلات لیزر بوده با استفاده از پرتو متمرکز نور لیزر، قادر است مواد مختلفی مانند چوب، پلکسی، چرم، پارچه، کاغذ و ام دی اف را با دقت بالا برش دهد. این دستگاه برخلاف دستگاه های مخصوص فلزات، توان خروجی کمتری دارد اما دقت و ظرافت آن بسیار بیشتر است. منبع اصلی انرژی در بیشتر دستگاه های غیر فلزی از نوع CO2 است که پرتو لیزر را از طریق لوله های شیشه ای تولید کرده و سپس با آینه ها و لنزها به نقطه موردنظر هدایت می کند.
آماده سازی فایل طراحی
- طراحی طرح برش باید در نرم افزارهای دوبعدی مانند CorelDRAW، AutoCAD یا Illustrator انجام شود.
- مسیرهای برش باید به صورت برداری (Vector) طراحی شوند تا دستگاه بتواند آن ها را به عنوان خطوط برش شناسایی کند.
- برای حکاکی سطحی (Raster) می توان از تصاویر یا طرح های پرجزئیات استفاده کرد.
- ضخامت خطوط برش بهتر است بسیار نازک (حدود ۰٫۰۱ میلی متر) باشد تا دستگاه مسیر را دقیق تشخیص دهد.
- قبل از ذخیره فایل، باید از بسته بودن مسیرها و عدم وجود خطوط تکراری اطمینان حاصل شود.
- فایل طراحی معمولاً در قالب هایی مانند DXF، PLT یا AI ذخیره و سپس به نرم افزار کنترل دستگاه وارد می شود.
- محل شروع کار (Origin) باید در طرح مشخص شود تا دستگاه از نقطه درست عملیات را آغاز کند.
تنظیمات دستگاه
پس از وارد کردن فایل طراحی، باید تنظیمات مربوط به توان (Power) و سرعت (Speed) را بر اساس نوع متریال انتخاب کرد. به عنوان مثال برای پلکسی معمولاً از توان بالا و سرعت کم، و برای چوب از توان متوسط استفاده می شود. همچنین باید نقطه فوکوس لنز را دقیقاً روی سطح کار تنظیم کرد تا پرتو بیشترین تأثیر را داشته باشد. این دستگاه ها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت تبلیغات برای ساخت تابلوهای پلکسی و حروف برجسته، در صنعت چوب برای تولید دکوراسیون و هدایای چوبی، در مد و پوشاک برای برش پارچه های ظریف، و در آموزش برای پروژه های دانشجویی و کارگاه های هنری به کار می روند.
شاید برایتان جالب باشد: دستگاه لیزر حکاکی روی سنگ
مراحل اجرای برش و حکاکی
ابتدا دستگاه با انجام تست اولیه روی قطعه ای کوچک از همان متریال، تنظیمات را بررسی می کند. سپس در مرحله اصلی، لیزر طبق مسیر طراحی شده حرکت کرده و عملیات برش یا حکاکی انجام می شود. در طول کار، کاربر باید عملکرد دستگاه را از نظر ایجاد جرقه، دود غیرعادی یا صدای نامعمول کنترل کند.
نگهداری و سرویس دستگاه
نگهداری منظم دستگاه برش لیزر غیر فلزات، عمر آن را افزایش داده و کیفیت برش را بهبود می بخشد. پس از هر بار استفاده، باید لنز و آینه ها تمیز شوند، سطح میز از ضایعات پاک شود و مسیرهای تهویه بررسی گردند. هر چند ماه یک بار نیز لازم است لوله لیزر، پمپ آب و چیلر بازبینی شوند.
نکات ایمنی کار با دستگاه برش لیزر غیر فلزات
- هنگام کار با دستگاه همیشه از عینک مخصوص محافظ لیزر استفاده کنید تا از آسیب دیدن چشم جلوگیری شود.
- هرگز دستگاه را بدون بستن درپوش محافظ روشن نکنید.
- محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد تا دود و بخارات ناشی از برش تخلیه شوند.
- از قرار دادن مواد قابل اشتعال مانند الکل، تینر یا اسپری در نزدیکی دستگاه خودداری کنید.
- در هنگام برش PVC یا چرم مصنوعی، به دلیل تولید دود سمی، از سیستم مکش قوی تر استفاده کنید.
- در صورت مشاهده هرگونه آتش سوزی یا جرقه غیرعادی، بلافاصله دستگاه را متوقف کنید.
- پس از پایان کار، دستگاه را خاموش کرده و لنز و آینه ها را با پارچه نرم و خشک تمیز کنید تا گردوغبار روی آن ها باقی نماند.
اجزای اصلی دستگاه برش لیزر غیر فلزات
لوله لیزر (Laser Tube)
منبع اصلی تولید پرتو لیزر است و معمولاً از جنس شیشه کوارتز ساخته می شود. توان خروجی آن بسته به نوع دستگاه بین ۴۰ تا ۱۵۰ وات متغیر است.
آینه ها و لنز فوکوس
پرتو لیزر از طریق سه آینه و یک لنز به سطح کار هدایت می شود. تنظیم دقیق موقعیت آینه ها نقش حیاتی در کیفیت برش دارد.
میز کار (Work Table)
سطحی است که قطعه کار روی آن قرار می گیرد. برخی میزها قابلیت بالا و پایین رفتن دارند تا ضخامت های مختلف را پشتیبانی کنند.
سیستم خنک کننده
برای جلوگیری از افزایش دمای لوله لیزر از سیستم گردش آب (چیلر) استفاده می شود.
سیستم مکش و تهویه
برای خروج دود و بخارات ناشی از برش به کار می رود تا کیفیت محیط و دید کاربر حفظ شود.
نرم افزار کنترل دستگاه
برنامه ای است که فایل طراحی را به مسیرهای حرکتی لیزر تبدیل کرده و امکان تنظیم توان و سرعت را فراهم می کند. پیش از شروع برش یا حکاکی، لازم است دستگاه و فایل طراحی به درستی آماده شوند. این مرحله شامل بررسی تنظیمات فنی، کالیبراسیون آینه ها، تنظیم توان و انتخاب سرعت مناسب بر اساس نوع متریال است. آموزش کار با دستگاه برش لیزر غیر فلزات مستلزم شناخت دقیق اجزای دستگاه، تنظیمات نرم افزاری و رعایت نکات ایمنی است. با تمرین و دقت می توان از این دستگاه برای تولید محصولات زیبا، دقیق و باکیفیت استفاده کرد. رعایت استانداردهای نگهداری و مراقبت از تجهیزات نیز موجب افزایش عمر مفید دستگاه و صرفه جویی در هزینه های تعمیر خواهد شد.
بدون دیدگاه